靜態(tài)混合器就是相對動態(tài)混合器（如攪拌）而提出的，在靜態(tài)混合設備中兩種或多種物質之間的混合過程通常依靠擴散、對流和剪切三種作用來完成，它是借助流體管路中多種結構規(guī)則的構件，使通過的流體或粉末不斷的切割或轉向，進而混合均勻。

　　該混合設備作為精細化工、聚合過程、制藥工業(yè)、生物化工等化學工業(yè)過程中的關鍵設備，它的混合效率的高低在某種程度上決定了化工過程及其工藝的經濟效益。本產品也因其高效、成本低廉、易于安裝且維護要求低等優(yōu)點，成為各類工程領域的常用工具。

　　靜態(tài)混合器在選型方面應遵循下面這兩點：

　　一：在流型的選擇方面，一般遵照如下標準

　　1）中粘度流體：流體流速控制在0.1~0.3m/s，在層流條件下操作。

　　2）低、中粘度流體：流體流速控制在0.3~0.8m/s，在過渡流或湍流條件下操作。

　　3）低粘度難混合流體：流體流速控制在0.8~1.2m/s，在湍流條件下操作。

　　4）氣氣及液氣：流體流速控制在1.2~1.4m/s，在*湍流條件下操作。

　　5）液固：流體流速大于固體大顆粒在液體中的沉降速度，在湍流條件下操作。

　　二：在靜態(tài)混合器長度的選擇方面，一般遵循如下標準

　　1）湍流狀態(tài)下，混合效果不受混合器長度的影響。推薦長度與管徑比L/D=7~10。

　　2）層流狀態(tài)下，混合效果會受到混合器長度的影響。推薦長度與管徑比L/D=10~30。

　　3）過渡流狀態(tài)下，混合效果會受到混合器長度的影響。推薦長度與管徑比L/D=10~15。

　　4）對于既要混合均勻，又要盡快分層的萃取過程，在保證流型的情況下，推薦長度與管徑比L/D=7~10。

　　5）對于乳化、傳質、傳熱的過程中，混合器長度需根據(jù)工藝要求來確定，推薦長度與管徑比L/D=50~100。